• EMG正品伺服阀SV1-10/8/120/6

    详细信息

     品牌:EMG  型号:SV1-10/8/120/6  加工定制:否  
     材质:铸铁  压力环境:高压  工作温度:低温  
     适用范围:工业  产品别名:伺服阀  适用介质:油品  
     适用温度:50 ℃ 公称压力:240 MPa 公称通径:112 mm 
     安装形式:110  额定电流:1500  额定流量:2200  

    EMG正品伺服阀SV1-10/8/120/6

          宁波融合流体技术有限公司是一家服务中国冶金、油田、水泥、电厂、船舶、润滑及工程机械行业的流体技术服务公司, 有设计和制造液压系统的工厂,公司拥有技术全面,ZY性强,经验丰富的液压工程师,可以根据客户需求,设计及制造流体传动领域内成套液压系统。对于液压系统常用进口液压元件滤芯、比例阀、柱塞泵、齿轮泵等,可以为客户提供品牌选型、调试、维修等技术服务。我们的目标是成为国内的液压系统及液压元件集设计开发、制造加工、安装调试、维修改造为一体ZY MRO供应商。我们坚持“ZY、诚信、共赢”经营理念,目前已经拥有稳定优质国外供货渠道。如果你需要进口元件,欢迎和我们联系。ZY进口尽在宁波融合流体技术有限公司。

    SV1-10/16/210/6原装

     液压系统可用于从一处向另一处传递机械能。可以通过利用压力能完成上述操作。液压泵由机械能驱动。机械能在受压液体中转变成压力能和动能,然后重新变成机械能作功提供给液压系统的原始能量是来自发动机的机械能,实际上是发动机驱动了液压泵。泵利用这种能

    量泵出液体,在此过程中,机械能变成了压力能和动能。液体流经液压系统,并朝油缸和马达等执行元件方向流动。液体中的压力能和动能使执行元件产生运动。运动过程中,能量再一次转变成机械能。液压系统中有许多部件。基本装置是泵和执行元件。泵连续将油推出,并把机械能转变成压力能和动能。执行元件是把液压能重新转换成工作所需机械能的系统部件。

    液压组件—伺服阀在工业中的应用

      在任何电液控制系统中伺服阀是重要的组件,旋转阀芯和间隙调节的设计确保小的摩擦损失,高重复精确率和单级阀的大功率范围。基于我们在工业应用和控制液压系统方面的丰富经验,我们决定装配手动调节装置,用于功能性控制和设置步骤。

      EMG板带纠偏系统的高品质不仅体现在使用安全,低维护和技术的备件上,同时也在于能够为每个客户提供他们技术工艺的完整解决方案。EMG自动化的质量保证系统是创造性的,可以连续优化客户的生产工艺,增加产量,从而我们才能保证我们的客户能够满足市场上对他们的终产品日益增加的需求。

    SV1-10/16/210/6原装

    EMG伺服阀的组成与常见故障:

    几乎所有的仪器仪表在使用的过程中都会出现一定程度的故障,伺服阀当然也不例外,除了注意保养之外,重要的是能够及时的发现故障,快速的解决故障,要发现故障就要了解伺服阀的组成,下面给大家介绍以下伺服阀的组成与常见故障

    组成:伺服阀由一对磁铁、导磁体和衔铁、线圈和内部悬置挡板的弹簧管等组成。液压放大器由前置放大器和功率放大器组成。前置放大器是一个双喷嘴挡板阀,它主要由挡板、喷嘴、节流孔和滤油器组成。功率放大器主要由滑阀9和挡板下部的反馈弹簧组成。

    组成与常见的故障:

    1.力矩马达部分

    线圈断线的原因:引起阀不动作,无电流;

    衔铁卡住或受到限位的原因:工作气隙内有杂物,引起阀门不动作

    球头磨损或脱落的原因:磨损,引起伺服阀性能下降,不稳定,频繁调整;

    紧固件松动的原因:振动,固定螺丝松动等,引起零偏增大;

    弹簧管疲劳的原因:疲劳,引起系统迅速失效,伺服阀逐渐产生振动,系统震荡,严重的管路也振动;

    反馈管弯曲的原因:疲劳或人为损坏,引起阀不能正常工作,零偏大,控制电流可能到大。

    1. 喷嘴挡板部分

    喷嘴或节流孔局部或全部堵塞的原因为油液污染。引起频响下降,降低,严重的引起系统不稳定;

    滤芯堵塞的原因:油液污染。引起频响下降,分辨率降低,严重的引起系统摆动。

    1. 滑阀放大器部分

    刃边磨损部分:磨损。引起泄漏,流体噪声大,零偏大,系统不稳定;

    径向滤芯磨损的原因:磨损,引起泄漏增大,零偏增大,增益下降;

    滑阀卡滞的原因:油液污染,滑阀变形。引起波形失真,卡死。

    以上就是伺服阀的组成与常见故障的相关介绍,大家在遇到一些故障的时候可以和上述故障的介绍进行对照,能够帮助大家快速的解决故障。

    SV1-10/16/210/6原装

    电液伺服阀较容易受污染,因此对油液换将要求较高。以下是电液伺服系统的污染和维护问题及电液伺服阀的故障分析及排除。

    电液伺服系统的污染和维护

    电液伺服系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的优劣,还因系统的污染防护和处理,系统的污染直接影响电液伺服系统工作的可靠性和元件的使用寿命,据统计,国内外的电液伺服系统故障大约有70%是由于污染引起的。

    油液污染对系统的危害主要如下:

    元件的的污染磨损:油液中各种污染引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。

    伺服阀SV1-06/05/210/5/DE

    伺服阀SV2-16/130/315/1/D

    伺服阀SV2-10/64/210/6/D

    伺服阀SV1-06,SV2-10,SV2-16,SV2-20系列

    伺服阀SV2-20/130/315/1

    数字式控制器 SPCC0.000.0/ST06244

    数字式控制器 SPCC0.000.0/ST06257

    数字式控制器 SPCC1.101.1 编号:235335

    德国EMG伺服阀 SV1-10/48/315/6

    阀门. SV1-06
    伺服阀SV1-06/05/210/5/DE
    伺服阀SV2-16/130/315/1/D
    伺服阀SV2-10/64/210/6/D
    伺服阀SV1-06,SV2-10,SV2-16,SV2-20系列
    伺服阀SV2-20/130/315/1
    数字式控制器 SPCC0.000.0/ST06244
    数字式控制器 SPCC0.000.0/ST06257
    数字式控制器 SPCC1.101.1  编号:235335
    伺服阀 SV1-10/16/100/6
    伺服阀 SV1-10/32/100/6
    伺服阀 SV1-10/16/315/6
    伺服阀 SV1-10/4/100/6
    伺服阀 SV1-06/05/210/5
    伺服阀 SV1-10/48/315/6
    伺服阀 SV1-10/8/100/6
    伺服阀 SV1-10/32/315/6
    伺服阀 SV1-10/8/315/6

    EMG SV1-20/48/100/6/D修磨抛光机组

    EMG SV1-20/48/210/6/D拉弯矫直机组

    EMG SV1-20/48/350/6/D对中焊接

    EMG SV1-6/4/50/6/D/EX纵剪机组

    EMG SV1-6/16/50/6/D/EX 各种轧机

    EMG SV1-6/16/100/6/D/EX 彩涂及压花机组

    EMG SV1-16/8/50/6拉弯矫直机组

    EMG SV1-16/8/100/6对中焊接

    EMG SV1-16/8/210/6薄板检查*优处理

    EMG SV1-20/48/50/6 横剪机组

    EMG SV1-20/48/100/6 纵剪机组

    EMG SV1-20/48/210/6薄板检查*优处理

    EMG SV1-20/48/350/6 横剪机组

    EMG SV1-6/4/50/6/D 纵剪机组

    EMG SV1-6/4/100/6/D压型机组

    EMG SV1-6/4/210/6/D 金属/非金属层压机组

    EMG SV1-6/4/350/6/D电镀锡和电镀铬机组

    EMG SV1-6/8/50/6/D 各种轧机

    EMG SV1-6/8/100/6/D酸洗机组

    EMG SV1-16/16/50/6 软化除垢机组

    SV1-10/8/315/6

    SV1-20/16/210/6/D/EX    修磨抛光机组     

    SV1-20/16/350/6/D/EX    脱脂机组

    SV1-20/32/50/6/D/EX    对中焊接

    SV1-20/32/100/6/D/EX    拉弯矫直机组

    SV1-20/32/210/6/D/EX    横剪机组

    SV1-20/32/350/6/D/EX    压型机组

    SV1-20/48/50/6/D/EX    软化除垢机组     

    SV1-20/48/100/6/D/EX    修磨抛光机组     

    SV1-20/48/210/6/D/EX    脱脂机组

    SV1-16/48/350/6/D    对中焊接

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    SV1-20/4/100/6/D    软化除垢机组     

    SV1-20/4/210/6/D    修磨抛光机组     

    SV1-20/4/350/6/D    脱脂机组

    SV1-20/8/50/6/D    对中焊接

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    SV1-20/66/50/6/D    压型机组

    SV1-20/16/100/6/D    软化除垢机组     

    SV1-20/16/210/6/D    修磨抛光机组     

    SV1-20/16/350/6/D    脱脂机组

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    SV1-20/32/100/6/D    拉弯矫直机组

    SV1-10/32/315/6

    SV1-10/32/315/6

     

    SV1-10/16/100/6

    SV1-16/16/350/1 各种轧机酸洗机组 

    SV1-16/32/50/1 彩涂及压花机组

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    SV1-16/32/210/1 压型机组

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    SV1-16/48/100/1 彩涂及压花机组

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